機械零件加工技術(shù)要求匯總
在機械零件加工行業(yè)領(lǐng)域,一般都會(huì )使用機械零件加工圖紙,圖紙上會(huì )標明機械零件加工的程序、工藝和要求,今天我們一起來(lái)看看機械零件加工技術(shù)要求有哪些吧!
一、零件的輪廓處理:
1、未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。
2、未注長(cháng)度尺寸允許偏差±0.5mm。
3、未注圓角半徑R5。
4、未注倒角均為C2。
5、銳角倒鈍。
6、銳邊倒鈍,去除毛刺飛邊。
二、零件表面處理
1、零件加工表面上,不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。
2、加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前,必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。
3、除銹前,先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。
4、經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時(shí)間間隔不得多于6h。
5、鉚接件相互接觸的表面,在連接前必須涂厚度為30~40μm防銹漆。搭接邊緣應用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆,要重新涂裝。
三、零件熱處理
1、經(jīng)調質(zhì)處理,HRC50~55。
2、中碳鋼:45 或40Cr 零件進(jìn)行高頻淬火,350~370℃回火,HRC40~45。
3、滲碳深度0.3mm。
4、進(jìn)行高溫時(shí)效處理。
通過(guò)小編的分享,大家是不是對機械零件加工技術(shù)要求有了初步的了解,希望以上內容對大家有所幫助哦!
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