精密機械零件加工變形的原因有哪些?在機械零件加工過(guò)程中，除了保證尺寸精度和表面粗糙度外，還應注意外力引起的零件變形。關(guān)于機械精密零件加工變形，首先要了解產(chǎn)生這個(gè)問(wèn)題的原因：

   一、外力造成的零件變形; 原因可分為兩大類(lèi);一是在加工精密機械零件的過(guò)程中，零件會(huì )在切削力的影響下改變受力方向;這種變化的原因是零件本身的剛性不足。零件將在力的影響下變形。變形一般很明顯。當受力擠壓時(shí)，零件會(huì )在受力方向明顯突出，造成嚴重變形，無(wú)法進(jìn)行下一步，零件不能達到應有的預定要求，成為不合格品。

   二、刀削過(guò)程中產(chǎn)生的受熱變形;在精密零件加工過(guò)程中，刀片與毛坯會(huì )有劇烈的表面接觸，接觸點(diǎn)難免會(huì )產(chǎn)生高溫。如果不采用適當的冷卻方法，加上刀具散熱的差異，磨損增加，再加上材料耐熱性差和接觸點(diǎn)溫度高，在精密機械零件加工過(guò)程中會(huì )發(fā)生變形，使 產(chǎn)品無(wú)法達到要求的形狀。

   三、零件加工在夾緊時(shí)造成的變形; 零件在加工前需要裝夾，這也是零件變形的一個(gè)主要原因。夾緊零件時(shí)，應選擇合適的夾緊點(diǎn)和夾緊力。零件的夾緊點(diǎn)和支撐點(diǎn)的數量應相同。如果一個(gè)零件上有多個(gè)夾緊點(diǎn)，則應注意夾緊的順序和夾緊的強度。如果操作不當，加工也很困難。容易變形。